隔热管托出厂合格标准规范需依据**、行业及企业标准综合判定，关键规范及要求如下：
一、核心执行标准
1.**标准
-GB/T 22626.1-2017
-适用范围：建筑保温系统支撑件的技术要求
-关键要求：明确隔热管托的耐火极限（≥3小时）、抗压强度（＞0.5MPa）、导热系数（≤0.033W/(m·K)）等性能指标
-GB 50235-2010
-工业金属管道施工验收规范，要求管托与管道匹配度（尺寸误差≤1mm），焊接工艺符合无损检测要求
2.行业标准
-Q/KSY 01-2016
-适用场景：介质温度＜500℃、管径50~400mm的滑动式热力管道
-结构要求：滑动板需采用镀锌钢板（厚度≥3mm），滑移面摩擦系数≤0.1
3.企业标准
-Q/320106S 011-2019
-长输低能耗管托专项标准，要求管托热损失仅为普通管托的20%，且使用寿命≥30年
二、关键性能指标
|项目|合格标准|
|---------------------|--------------------------------------------------------------------------|
|耐火性能|A1级非可燃材料，耐火极限≥3小时（GB/T 17428测试）|
|抗压强度|≥0.5MPa（GB/T 29047验证）|
|导热系数|≤0.033W/(m·K)（硅酸铝纤维毡中间层需达0.019~0.028W/(m·K)）|
|尺寸偏差|管径适配误差≤±1.5mm，滑板长度L需根据热位移量调整（每100mm位移增配50mm）|
|环保性|生产及使用中无有毒气体释放，放射性检测符合GB 6566要求|
三、制造与检验规范
1.材料要求
-骨架钢材：碳素结构钢（Q235B以上）需符合GB/T 700-2006，厚度偏差≤0.2mm
-隔热层：硅酸铝纤维毡或改性聚氨酯（密度≥60kg/m³，氧指数≥28%）
2.工艺控制
-涂层工艺：喷漆厚度≥50μm（环氧树脂涂层需通过240小时盐雾试验）
-焊接要求：焊缝无损检测（UT/RT）合格率****，无裂纹、未熔合缺陷
3.检验规则
-抽样比例：每批次抽检10%（不足100件全检），关键项（耐火、抗压）全检
-判定标准：单件不合格即整批返工，复检仍不合格作废
四、标志与包装
1.产品标识
-标明型号（如T1/T2类）、适用温度（-160℃~500℃）、执行标准编号
-附出厂合格证，含材质证明、检测报告（耐火/抗压/环保）
2.包装规范
-防潮包装（PE膜+木箱），运输中防震处理（泡沫填充间隙≥20mm）
隔热管托出厂需满足耐火、强度、环保等硬性指标，并依据具体应用场景（如高温、长输管道）选择适配标准，确保工程安全性与耐久性。